不鏽鋼製管機（jī） 不鏽鋼（gāng）焊管機

產品實拍（pāi）圖：

產品詳（xiáng）情

1、不鏽鋼（gāng）裝（zhuāng）飾管製管機

不鏽鋼裝飾管製管機（jī）主要用於裝飾、製品、家電用等不鏽鋼管及碳鋼管（guǎn）的生產，本係列機組（zǔ）模具成型後生產的產品有（yǒu）圓管、方管、矩形管，也可（kě）以生產橢圓管、半圓管、梅花管等各種異形管。如：不鏽鋼樓梯扶（fú）手、防盜（dào）門窗（chuāng）、電熱管、房屋（wū）漏水管（guǎn）等。

2、自動化（huà）生（shēng）產流程：

 經開卷、進料導向、打標、成型、焊接、外焊縫打磨、整形定徑、定尺、切斷（盤卷）、接（jiē）料（liào）等連（lián）續成型工藝、結構精細、操作簡便。

3、產品（pǐn）特點：機台堅固、耐用、精度高、全（quán）自動化、操作簡單（dān），連續生產、效率高、材料浪費少，成品率高（gāo）、生產成本低。

4、技術參數：

操作注意事項：

1、保證順利生產，滿足產（chǎn）品要求。
1.2對設備進行有（yǒu）效保養。
1.3編寫合理的操作指（zhǐ）導（dǎo）規程（chéng），以保證生產計劃和產品質量達成預定的目標。

2、使（shǐ）用範圍：
車（chē）間製管部。

3、細則：
3.1各班交接時確保有效的設備外部清潔（jié），並有（yǒu）相關（guān）清潔記（jì）錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好（hǎo）機台運（yùn）作情況及時協調保（bǎo）證正常生產。注（zhù）意（yì）水、氣、電開（kāi）啟與否，打磨頁輪、鋸片（piàn）、切割台是否正常運轉。

4、開機：
4.0開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部（bù）位注射不同潤滑油
4.1首（shǒu）先檢查各電器開關是否（fǒu）在0位，然後打開電源。
4.2檢查各（gè）機械部位及氣動係統是否正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以（yǐ）免造成機械（xiè）設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確（què），否則產生質量問題，切割（gē）機壓力（lì）表是否達（dá）到0.5-0.7mpa，否（fǒu）則（zé）不能切割。
4.4每天早（zǎo）晨上班（bān）先讓電機空（kōng）運行2-3分鍾，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他（tā）無關的事。
4.5嚴（yán）禁戴手套開（kāi）機，長袖（xiù）衣服必（bì）須戴手袖，長頭發必須戴帽（mào）子（zǐ）。
4.6開機時旋轉部位不得（dé）擦拭。
4.7正確（què）調整模具，不能（néng）大力下壓，到（dào）位就行（háng）。
4.8運行過（guò）程（chéng）中，不準（zhǔn）離開機床，不準做其他無關（guān）的事，注意焊口是（shì）否正常。
4.9製管過程中剪帶必須經過車間主任（rèn）同意，存放到放帶（dài）區（qū），並協同吊帶操作者在《生產流程卡（kǎ）》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。
4.10操作（zuò）中如（rú）發（fā）現各種異常現（xiàn）象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒（shāo）斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚，排除故障後再開機操作（zuò）。
4.11產品的長度經常檢查，不能超過6.01米，不能少於6.0米。嚴格控製在4mm之間。卸管（guǎn）架上的管不（bú）能超（chāo）過（guò）總容量的95%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由（yóu）操作人負責。

5、停機：
5.1待焊機停止同時關閉電（diàn）源

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