1、不鏽鋼裝飾管製(zhì)管機
不鏽鋼裝(zhuāng)飾管製管機主要用於(yú)裝飾、製品、家(jiā)電用不鏽鋼管及碳鋼管的生產,本係列機組模具成型後型後拉出圓(yuán)管、方管、矩形管,也可以生產橢圓管、半圓管、梅花(huā)管等(děng)各種異形管。如:不鏽鋼樓梯扶手、防(fáng)盜門窗、電(diàn)熱管等。
2、自動化生產流程:
經開卷、進料導向、打標、成(chéng)型、焊接、外(wài)焊(hàn)縫打磨、整形定(dìng)徑、定尺、切斷(盤卷)、接料等連續成型工藝、結構精細、操作簡便。
3、產品特點:機台堅固、耐用、精度(dù)高、全自動化、操作簡單,連續生產、效率高、材料(liào)浪費少,成(chéng)品率高、生產成(chéng)本低(dī)。
4、技術參數:
型號 | 水平軸直徑(mm) | 立軸直徑(jìng)(mm) | 管徑(mm) | 管材厚度(mm) | 電機功率(lǜ) | 裝配尺寸L*W(m) |
裝飾管製(zhì)管機規格 |
met-30 | 30 | 20 | Φ5-Φ25 | 0.25-0.8 | 5.5KW | 19.5*1.0m |
met-S40 | 40 | 25 | Φ6-Φ40 | 0.25-1.5 | 5.5KW | 20*1.0m |
met-40 | 40 | 25 | Φ9.5-Φ50.8 | 0.25-2.0 | 7.5KW | 21.5*1.1m |
met-40L | 40 | 25 | Φ12.7-Φ63.5 | 0.25-2.0 | 11KW | 21.5*1.1m |
met-50 | 50 | 30 | Φ25.4-Φ76.2 | 0.4-2.5 | 15KW | 24*1.2m |
met-60 | 60 | 40 | Φ50.8-Φ114 | 0.7-3.0 | 18.5KW | 26*1.4m |
met-80 | 80 | 50 | Φ76-Φ168 | 1.0-4.0 | 36.5KW | 32*2.3m |
met-100 | 100 | 70 | Φ114-Φ219 | 1.5-4.5 | 45KW | 36*2.5m |
操作注意事項:
1、保證順利生產,滿足(zú)產品要求。
1.2對設備進(jìn)行有效保養。
1.3編寫合理的(de)操作指導規程,以(yǐ)保證生產計劃和產(chǎn)品質量達成預定的目標。
2、使用範圍:
車間製管部。
3、細則:
3.1各班交接時確保有效的設備外部清潔,並有相關清潔記錄。
3.2上班前與(yǔ)交接班準確掌握好機台運作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證(zhèng)正常生產。注意水、氣、電開啟(qǐ)與否,打(dǎ)磨頁輪、鋸片、切割台是否正常運轉。
4、開機:
4.0 開機前,按潤滑要求,向(xiàng)各需加注潤滑油(yóu)的部位注(zhù)射不同潤滑油
4.1首先(xiān)檢查各(gè)電器開(kāi)關是否在0位,然後打開電源。
4.2檢(jiǎn)查各機械部位及氣動係統是否正常,如有異常現象,應及時檢(jiǎn)查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否(fǒu)則產生質量(liàng)問(wèn)題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鍾,變速器檔位對0,開車時操作(zuò)者不準離開機床,不(bú)準做其他無關的事。
4.5嚴禁戴手套開機,長袖衣服(fú)必須戴(dài)手(shǒu)袖,長(zhǎng)頭發必須戴帽子(zǐ)。
4.6開機(jī)時(shí)旋轉部位(wèi)不得擦拭。
4.7正確調整模具,不能大力(lì)下壓,到位就行。
4.8運行過(guò)程中,不準離開機床,不準做其他無(wú)關的(de)事,注意焊口是否正(zhèng)常。
4.9製管過程中剪帶必須經過車間主任(rèn)同意,存放到放帶區,並協同(tóng)吊帶操作者在(zài)《生產流程卡》上詳(xiáng)細記(jì)錄,切不(bú)可隨意丟棄。
4.10操作中如發現各(gè)種異常現象(xiàng),如冒煙、有焦味、保(bǎo)險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關待檢查清楚,排除故障(zhàng)後再開機操作。
4.11產品的長(zhǎng)度經常(cháng)檢查,不能超過6.01米,不能少於(yú)6.0米。嚴格控製在4mm之間。卸管架上的(de)管不能超過總容量的95%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責(zé)。
5、停機:
5.1待焊機停止同時關閉電源