產品實拍圖:


產品詳情
1、不鏽鋼(gāng)工業製管(guǎn)機(jī)
不鏽鋼工(gōng)業製管機主要用(yòng)於工(gōng)業用不鏽鋼管(guǎn)、水管、天然氣、核(hé)電發電用管等(děng)製造,由於(yú)不鏽鋼(gāng)焊管技術的成熟,在很多領域已經取(qǔ)得無縫管(如(rú)化工、醫藥、酒廠、石油、食品、汽車(chē)、造紙、空調等行業並得到(dào)廣泛應用(yòng))。
2、自動化生產流程(chéng):
經開卷、進料導向、打標、成型、焊接、外焊縫打磨、整形定徑、定尺、切斷(盤卷)、接料等連續成型工藝、結構精細、操作簡便。
3、產品特點:機台堅固、耐用、精度高、全自動化、操作簡單,連續生產、效率高、材料浪費少,成品率高、生產成本低。
4、技術參數:
型號 | 水平軸直徑(mm) | 立軸直徑(jìng)(mm) | 管徑(mm) | 管(guǎn)材厚度(mm) | 電機(jī)功率 | 裝配尺寸L*W(m) |
裝飾管製管機規格 |
met-30 | 30 | 20 | Φ5-Φ25 | 0.25-0.8 | 5.5KW | 19.5*1.0m |
met-S40 | 40 | 25 | Φ6-Φ40 | 0.25-1.2 | 5.5KW | 20*1.0m |
met-40 | 40 | 25 | Φ9.5-Φ50.8 | 0.25-2.0 | 7.5KW | 21.5*1.1m |
met-40L | 40 | 25 | Φ12.7-Φ63.5 | 0.25-2.0 | 11KW | 21.5*1.1m |
met-50 | 50 | 30 | Φ25.4-Φ76.2 | 0.4-2.5 | 15KW | 24*1.2m |
met-60 | 60 | 40 | Φ50.8-Φ114 | 0.7-3.0 | 18.5KW | 26*1.4m |
met-80 | 80 | 50 | Φ76-Φ168 | 1.0-4.0 | 36.5KW | 32*2.3m |
met-100 | 100 | 70 | Φ114-Φ219 | 1.5-4.5 | 45KW | 36*2.5m |
操(cāo)作注意(yì)事項:
1、保證順利生產,滿足產品要求。
1.2對(duì)設備進行有效保(bǎo)養。
1.3編寫合理的操作指導(dǎo)規程,以保證(zhèng)生產計劃和產品質量達成預定(dìng)的目標。
2、使用範圍:
車間製管部。
3、細則:
3.1各班交(jiāo)接時(shí)確保有效的設備外部清潔(jié),並有相關清潔記錄。
3.2上班(bān)前與交接班準確掌握好機台運作情況及時協調保證正常生產。注意水、氣、電開啟與(yǔ)否,打磨頁(yè)輪、鋸片、切割台是否正常運轉。
4、開機:
4.0開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
4.1首先檢查各電器開關是否在0位,然後打(dǎ)開電源。
4.2檢(jiǎn)查各機械部位及氣動係統是否正常(cháng),如有異常現象,應及時檢查排(pái)除,以免(miǎn)造成機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否則產生質量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上(shàng)班先讓電(diàn)機空運行2-3分鍾,變(biàn)速器檔位對0,開車時操作者不準離開(kāi)機床,不準做其他無關的事。
4.5嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。
4.6開機時旋轉部位不得擦拭(shì)。
4.7正確調整模具,不能(néng)大力下壓,到位就行。
4.8運行(háng)過程中,不準離開機床(chuáng),不準做其他無關(guān)的事,注(zhù)意焊口是否正常。
4.9製管過程中剪帶必須經過車間主任同意,存放到放帶區(qū),並協同吊帶操作者在《生產流程卡(kǎ)》上詳細記錄,切不可隨(suí)意丟棄。
4.10操作中如(rú)發現各種異常現(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅(miè)及時(shí)關掉電源開關待檢查清楚,排除故障後再開(kāi)機操作(zuò)。
4.11產品的長度經常檢查,不能超過6.01米,不能少於6.0米(mǐ)。嚴格控製在4mm之間。卸管架上的管不能(néng)超過總容量的(de)95%,叫平(píng)口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責。
5、停機:
5.1待焊機停止同時關閉電源




佛山麥多機械有(yǒu)限公司
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