不鏽鋼工（gōng）業管製管機

1、不（bú）鏽鋼（gāng）工業管製管機

不鏽鋼工業製管機主要用於工業用不（bú）鏽鋼管、水管、天然氣、核電發電用管等製造（zào），由於不鏽鋼焊管技術的成熟，在很多領域已經取得無縫管（如化工、醫藥、酒（jiǔ）廠（chǎng）、石油、食品、汽車、造紙、空調等行業並得到廣泛應用）。

2、自動化生產流程：

  經開卷、清洗裝置、進料導向（xiàng）、成型、焊接、內焊整平、外（wài）焊縫打磨、整形定徑、固熔處理、終定（dìng）徑、校直（zhí）、探傷、噴碼、定尺、切（qiē）斷（盤卷（juàn））、接料等連續成型工藝、結構（gòu）精細、操作簡便（biàn）。

3、產品特點（diǎn）：機（jī）台堅固、耐用、精度高、全自動化、操作簡單，連續生產、效率高、材（cái）料浪（làng）費（fèi）少，成品率高、生產成本低。

4、技術參（cān）數：

操作注意事項：

保證順利生產，滿足產品要求。
1.2對設備進行有效保養。
1.3編（biān）寫合理的操作指導規（guī）程，以保證生產計劃和產品（pǐn）質量達（dá）成預定的目標。

2使用範圍：
車間製管部。

3細則：
3.1各（gè）班交接時確保有效的設備外部清潔，並有相關清潔記錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好機台運作情況（kuàng）及時協調保證正常生（shēng）產。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割台（tái）是否正常運轉。

4開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同（tóng）潤滑（huá）油
4.1首先檢查各電器開（kāi）關是否在0位，然後打開電源。
4.2檢查各機械部位及氣動係統是否正常，如有異常現象，應（yīng）及時檢查排除,以免（miǎn）造成機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是（shì）否正確，否則產（chǎn）生質量問題，切割機壓力表（biǎo）是（shì）否（fǒu）達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
4.4每天早（zǎo）晨（chén）上班（bān）先讓電機空運行2-3分鍾，變（biàn）速器檔位對（duì）0，開車時操作者不準離開機（jī）床，不準做其他無關的事。
4.5嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴（dài）手袖，長頭（tóu）發必須戴（dài）帽子。
4.6開（kāi）機時旋轉部位不得（dé）擦拭。
4.7正確調整模具，不能（néng）大力下壓，到位就行。
4.8運行過程中，不準（zhǔn）離開機床，不準做其他無關的事，注（zhù）意焊口是否正常。
4.9製管過程中剪帶（dài）必（bì）須（xū）經（jīng）過車間主（zhǔ）任同意，存放（fàng）到放帶區，並協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細（xì）記錄，切不可隨意丟棄。
4.10操作中（zhōng）如發現各種異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突（tū）然（rán）燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉（diào）電源開關待檢查清楚（chǔ），排除故障後再開機操作。
4.11產品的長度經（jīng）常檢查，不能超過6.01米，不能少於6.0米。嚴格控製在4mm之間（jiān）。卸（xiè）管架上的管不能超（chāo）過總容量的（de）95%，叫平口人員及時吊（diào）開，否則損傷（shāng）由操作人負責。

5.停機：
5.1待焊機（jī）停止同時關閉電源。