高配（pèi）型方管拋（pāo）光機

1、不鏽鋼方管拋光機

方拋光機管適用於正方形和矩形截麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝（zhuāng）置和（hé）控製係統四部份組成。方管拋光機根據拋管（guǎn）範圍和配置不同可分為基本型拋光機和高配型方管拋光機。根據拋光頭的數量不同又分為28頭、32頭（tóu）、36頭方拋光機（jī）。經該機拋磨後，表麵粗糙度可達500#-700#。

2、自動化生產流程

經全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪（lún）、風布輪）加（jiā）拋光蠟、放（fàng）料等工藝生（shēng）產而成。由於不（bú）鏽鋼拋光機（jī）拋光技術成（chéng）熟，在裝飾行業得（dé）到廣（guǎng）泛應用。（一（yī）是：省時/工藝簡（jiǎn）單，二是：質量好/高亮度，三是：汙染少。）操作方便，質量上乘，  價格（gé）合理，符合國內外市場的品質要（yào）求，做出高品質，高亮度的方管。

 3、設備參數（shù）

 操作規程

1、目的
1.1 為了更好的保證設（shè）備正常運（yùn）行，有效保證順利生產，滿足產品要求。
1.2 對設（shè）備（bèi）進行有效保養。
1.3 編寫合理的操作指導，確保生產計劃和（hé）產品質量（liàng）要求（qiú）的達成。

2、使用範圍
焊管生產：拋光（guāng）部。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔（jié），並有相關清潔記錄。
3.2 上班（bān）前與交接班（bān）準確掌握好機（jī）台運作情況及時協調保證正常生產。注意電開啟與否，千頁輪、麻輪、布麻（má）輪（lún）、風布輪（lún）是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求（qiú），向各需（xū）加注潤滑油的部位注射不同（tóng）潤滑油
4.1 首先檢查各電器（qì）開關是否在0位（wèi），然後打開電源。
4.2 檢查各機械部位（wèi）是（shì）否正常，如有異常現象，應及時檢查排除（chú）,以免造（zào）成機械設（shè）備事故發生,。
4.3 每天早晨上班先讓（ràng）電（diàn）機空運行（háng）2-3分鍾，開機時操作者不準離開機床，不準（zhǔn）做其他無關的事。
4.4 嚴禁戴手套（tào）開機，長袖衣服必須戴（dài）手袖，長頭發必須戴帽子。
4.5 開機時旋轉部位不得擦拭。
4.6 正確調（diào）整磨具，不能大力下壓，到（dào）位就行。
4.7 運（yùn）行過程中，不準離開機床，不準做其（qí）他無關的事，注意焊口是（shì）否（fǒu）正常。
4.8 拋光人員應先調好機台，試一支，是否合格，確定合格後才正常（cháng）生產。在工（gōng）作中時時檢查管的質（zhì）量，是（shì）否光（guāng）潔度（dù）不夠，有沒有刮傷，拋（pāo）光後的管是否會（huì）變形（xíng）等等，一旦發現，立刻停機處理（lǐ）。切（qiē）勿走（zǒu）過場一樣拋完（wán）就算。應配合質檢員檢查（chá），把（bǎ）工作做好。
4.9 拋光工作（zuò）中要（yào）注意除塵設備的正常運轉及（jí）場地衛生。不（bú）能亂扔煙頭，謹防火患。要注意節約消耗品，打蠟做到次多（duō）量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任（rèn）其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度，節約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要（yào）集中規範放好。用過的刀片和平行帶不能隨（suí）意丟棄。
4.10 操作（zuò）中如發現（xiàn）各種異常（cháng）現象，如冒煙、有焦味、保（bǎo）險絲突然燒斷、指（zhǐ）示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清（qīng）楚，排除故障後再開機操（cāo）作。

5、停機
5.1 待焊機停止同時關閉電源。
5.2 將量具用幹淨的棉布仔細擦拭幹淨，並放置在盒子裏然後放進工具箱。
5.3 收拾機床（chuáng）上所有的工（gōng）裝夾具並各（gè）自分類（lèi）歸為（wéi），存放在工具（jù）箱裏

6、現場整理或交接
6.1 每班下班前20分鍾打掃（sǎo）設備周邊1米範（fàn）圍，包括設（shè）備（bèi）對應（yīng）的窗台。
6.2 清理（lǐ）地台（tái）板和機床底部，並將整台設（shè）備擦拭幹淨。
6.3 將報廢不鏽鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產記錄並填寫好《生產（chǎn）流程卡（kǎ）》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致產（chǎn）品（pǐn）數量不符。下班時打掃好區域衛生。接班人員到崗後交待有關生產事項和任務（wù）後，方可（kě）離開。